Technische Dokumentation in einem Anlagen- und Maschinenlogbuch

Übersicht über ausgeführte und noch auszuführenden Instandhaltungen

Instandhaltung planen und überwachen
Die Instandhaltungsdatenbank unterstützt Sie bei der Planung und Überwachung fälliger Instandhaltung- und Wartungstermine sämtlicher Anlagen, Betriebsmittel, Fahrzeuge, Stapler, Flurfördersysteme, Geräte, Krane, Leitern und Tritte, Brandschutzeinrichtungen, Maschinen, Regale und Werkzeuge.

Um alle Wartungsaufgaben verlässlich durchführen zu können, bietet die Instandhaltungsdatenbank umfassende Möglichkeiten zur Planung, Definition und Überwachung von wiederkehrenden Instandhaltungsarbeiten. Inklusiv umfangreicher Auswertungsmöglichkeiten und einem Dashboard

Ihr Nutzen der Instandhaltungsdatenbank

  • Technische Dokumentation in einem Anlagen- und Maschinenlogbuch
  • Erfüllung der gesetzlichen Anforderungen gemäß BetrSichV, DGUV, TRBS
  • Verbesserung der Auslastung
  • Vorausschauende Planung der Instandhaltung
  • Erhaltung der Funktionsfähigkeit
  • Erhöhung der Lebensdauer und Anlagenverfügbarkeit
  • Reduzierung der Stillstände und Störungen
  • Überwachung und Senkung der Instandhaltungskosten
  • Reduzierung der Produktions- und Ausfallkosten
  • Verbesserung der Betriebssicherheit

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Mehr Kontrolle für Ihre Instandhaltung.
Maschinenverwaltung und Auftragsmanagement. Die Instandhaltungsdatenbank von HOPPE ist frei konfigurierbar.

Technische Dokumentation Ihrer Anlagen
Unserer Instandhaltungsdatenbank ist eine Client-Server Datenbankanwendung zur ganzheitlichen Verwaltung von Instandhaltungsaufträgen, Schichtereignissen und technischen Anlagendokumentationen.

Türen prüfen. Prüfplakette bei Türen anbringen.
 Türen Prüfsoftware .

Türen im Betrieb prüfen, Software mit Prüfnachweis
Wartung der Türen sicher im Blick
Als Sachkundiger das Wartungsintervall nicht vergessen.
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Reparaturverwaltung. Softwarelösung für das Erfassen von Reparaturauft

Reparaturverwaltung - planen und organisieren
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Instandhaltung Verwaltung für Instandhaltungsmaßnahmen
Verwaltung und Dokumentation von Instandhaltungsaufgaben
Organisieren, koordinieren und dokumentieren Sie Wartungs- und Instandhaltungsmaßnahmen
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vollständige Informationen bei der Übergabe an Kollegen
Bei der Übergabe an einen Kollegen oder Nachfolger muss lückenlos jedes Detail zu jeder Wartung und Prüfung weiter gegeben werden. Gerade die Weitergabe von Wartungsinformationen, die in der Regel von Mitarbeiter zu Mitarbeiter bei einer Übergabe erfolgt, stellt die Instandhaltungsabteilung immer wieder vor umfangreiche Herausforderungen. Oftmals werden wichtige Details bei der Übergabe vergessen, wenn diese nicht einwandfrei dokumentiert wurden.

Die Vorteile einer Software, wie der Wartungsplaner sind unbestritten
Beim Wartungsmanagement ist in der Regel mit hohen Implementierungskosten zu rechnen. Dennoch sollte der Einsatz einer Software für die Organisiation für das Predictive Maintenance in Betracht gezogen werden.
Stillstände können optimal mit einer Predictive Maintenance - vorausschauende Wartung verhindert werden, noch bevor sie auftreten.

Ziel der vorausschauende Wartung
Das Ziel von Predictive Maintenance ( vorausschauende Wartung ) ist die Vermeidung von ungeplanten Stillständen der Fertigung und die Umsetzung einer bedarfsorientierten Wartung.

Meistern Sie die Herausforderungen in der Instandhaltung
In Zeiten von Fachkräftemangel, Kosten- und Konkurrenzdruck kann die richtige Instandhaltungssoftware für den entscheidenden Wettbewerbsvorsprung sorgen.

  • Steigern Sie die Produktivität Ihrer Fachkräfte
  • Automatisieren Sie Ihre Prozesse der Instandhaltung
  • Nutzen Sie die Chancen der Digitalisierung

Mit einer effizienten, flexiblen Instandhaltungssoftware haben Sie die volle Kontrolle und sind auf alles vorbereitet – auch unerwartete Instandhaltungsanfragen meistern Sie mit links.

Datenübernahme in den Wartungsplaner
Wie lassen sich die Daten von einem Altsystem in den Wartungsplaner übernehmen?
Wir bieten Ihnen mehrere Möglichkeiten, die für Sie relevanten Daten zu importieren. Neben einer manuellen Eingabe bevorzugen Anwender den Import ihrer Daten über eine Schnittstelle.

(1) Die universelle Import-Schnittstelle:
Bei der universellen Import-Schnittstelle handelt es sich um einen Import, der individuell an den Kunden angepasst werden kann.
Der Import erfolgt über eine Exceldatei.
Dabei werden die Daten zunächst einmal exportiert.
Die Exportdatei hat dieselbe Struktur wie die Importdatei.

Dabei sind Objektdaten, Wartungshistorien, Kontaktdaten und historische Vorgänge möglich. Zusätzlich können auch individuelle Felder importiert werden. Die zu importierenden Daten werden im Vorfeld in der Exceldatei erstellt und lassen sich anschließend in den Wartungsplaner importieren.

(2) Die individuelle Import-Schnittstelle:
Bei der Implementierung in bestehende Systeme oder bei einem Wechsel der Instandhaltungssoftware zum Wartungsplaner ist oftmals eine individuelle Import-Schnittstelle effizienter.
Dies ist keine Standardlösung. Im Vorfeld ist eine konkrete Planung notwendig, um die Anforderungen an die Schnittstelle zu ermitteln.

Diese Fragestellungen stehen im Fokus für eine reibungslose Datenübernahme:
• Welche Daten sollen importiert werden?
• In welchem Format werden die Daten bereitgestellt?
• Wie ist die Feldzuordnung vom alten System zum neuen System?
• Wie oft soll der Abgleich erfolgen?
• Soll der Import automatisch ablaufen?
• Erfolgt der Datenabgleich in beide Richtungen?
• Was ist die eindeutige Nummernzuordnung als Bindeglied zwischen den beiden Systemen?

Bestehende Daten von Drittanbietern lassen sich je nach Anforderung problemlos übernehmen.
Mit den verschiedenen Importmöglichkeiten ist ein reibungsloser und effizienter Übergang oder Wechsel garantiert.

Was wird mit dem Wartungsplaner geprüft, gewartet, instand gehalten und dokumentiert?
Grundsätzlich können mit dem Wartungsplaner alle die Regale, Stapler Leiter und Tritte, Maschinen und jegliche andere Betriebsmittel geprüft, gewartet und dokumentiert werden.