Software für Fertigungsbetriebe bei der Maschineninstandhaltung.
"Wartungsplaner" unterstützt Produktions- und Fertigungsbetriebe bei der Maschinen- und Anlageninstandhaltung mit speziellen Funktionen wie Wartungsplanung, Dokumentation, Ersatzteilmanagement, Störungsmeldungen mit E-Mail Erinnerung. Weiterhin können Störungsmeldungen direkt in der Wartungsplaner App angelegt werden. Die verantwortlichen Mitarbeiter erhalten die Störungsmeldungen in ihrem Aufgabenbereich im Dashboard.
Schwerpunkte für den Instandhaltungsmanager
Predictive Maintenance, ROI und Messbarkeit, Prozessopimierung in Instandhaltung, Contractor Management, Dokumentenmanagement, Stillstandreduzierung und viele weitere Themen gehören zu den Schwerpunkten für den Instandhaltungsmanager. Der Wartungsplaner richtet sich an Mitarbeiter aus der Instandhaltung, Engineering, Asset Management, Technischer Service, Technisches Controlling, Operational Excellence, Betriebs-/ Werksleitung und Produktion.
So führen Sie ein Wartungsbuch, das auch beim Audit überzeugt
Ein sorgfältig gepflegtes Wartungsbuch dokumentiert Zuverlässigkeit, lückenhaft geführte Einträge mindern hingegen die Sicherheit.
Ein lückenlos geführtes Wartungsbuch gilt als stiller Beweis für Zuverlässigkeit und Sorgfalt. Besonders Maschinenverantwortliche, die ihre Maschinen und Anlagen regelmäßig pflegen, stehen oft vor der Frage, wie sich diese Mühe transparent und glaubwürdig belegen lässt.
Eine systematische Dokumentation von Inspektionen, Reparaturen und Ersatzteilen wirkt überzeugend im Audit. Ein gut geführtes Wartungsbuch ist nicht nur eine Dokumentation der Vergangenheit, sondern auch eine Investition in die Zukunft.
Welche Angaben gehören in ein Wartungsbuch?
Ein überzeugendes Wartungsbuch überzeugt durch seine klare Struktur, ausführliche und nachvollziehbare Angaben sowie durch seine Rolle als Nachweis gepflegter Wartung.
Es sollte alle wesentlichen Informationen zur Wartung und Instandhaltung enthalten.
Dazu gehören:
- Was genau wurde gewartet oder geprüft?
- Wie wurde die Wartung durchgeführt (Art der Arbeit, verwendete Ersatzteile)?
- Wann fand die Wartung statt?
- Wer hat die Wartung durchgeführt (Name und Qualifikation der Person)?
- Verantwortlichkeiten für zukünftige Wartungsintervalle
- Rechtliche Grundlagen und Prüfintervalle
Diese Angaben schaffen Transparenz und Vertrauen in die Historie des Objekts und erhöhen seine Glaubwürdigkeit beim Audit.
Aufbau und Struktur eines Wartungsbuchs
Die Struktur eines Wartungsbuchs sollte logisch und übersichtlich sein, etwa in Form von Kapiteln oder Abschnitten mit klarer chronologischer oder thematischer Gliederung.
- Deckblatt und Inhaltsverzeichnis für schnelle Orientierung
- Übersicht aller Wartungsobjekte und -aufgaben in Tabellenform mit Terminen und Status
- Detaillierte Berichte zu jedem Wartungsvorgang mit Beschreibung, Ergebnissen und Anhängen wie Fotos oder Bedienungsanleitungen
- Regelmäßig aktualisierte Checklisten für wiederkehrende Wartungsarbeiten
- Verantwortlichkeitszuweisungen
- Historie der durchgeführten Wartungen inklusive Datum und Unterschrift
So gelingt die Dokumentation mit der Wartungsplaner Software ganz einfach digital
Für alle, die ihr Wartungsbuch digital führen oder automatisieren möchten, bietet Hoppe Unternehmensberatung die Wartungsplaner Software mit praktische Vorlagen und Erinnerungsfunktionen, um keine Wartung mehr zu übersehen.
Ein sorgfältig geführtes Wartungsbuch beeinflusst ihr Auftreten im Audit erheblich. Es dient als Nachweis, dass die Wartungen regelmäßig und fachgerecht durchgeführt wurden. Instandhaltungsleiter, Auditoren können so Risiken technischer Mängel besser einschätzen und haben mehr Vertrauen in die Zuverlässigkeit des Objekts.
Instandhaltung und das technische Asset Management
Komplexe Instandhaltungsprozesse digitalisieren und damit beschleunigen.
Mit dem Wartungsplaner lassen sich die Wartungsaktivitäten in den Griff bekommen.
Anlagendaten können mit der Software analysiert werden.
Anlagenwartung / Predicitve Maintenance
Konkretisieren Sie im Asset Management die Umsetzungen zu einer Predicitve Maintenance
Wartungsplaner steht für eine sichere, einfache und effektive Arbeitswelt.
Wie erfüllen Sie die Unternehmerpflichten in den Bereichen Health, Safety, Quality, Environment (HSQE)
Wie automatisieren Sie die Maßnahmenplanung?
Wie sorgen Sie für eine nachhaltige Dokumentation in den Bereichen Health, Safety, Quality, Environment (HSQE)?
Dokumentation der Prozesse im Bereich Arbeitssicherheit
Die Arbeitssicherheit-Software Wartungsplaner bietet alle Funktionen zur digitalen Steuerung und Dokumentation der Prozesse im Bereich Arbeitssicherheit und Gesundheit für Unternehmen.
Wir bei der HOPPE Unternehmensberatung sind fest entschlossen, ihre Geschäftssysteme durch den Einsatz modernster Technologie zu verbessern, um die Kommunikation in der Instandhaltung, Produktion und Wartung effizienter und transparenter zu gestalten.
Unser Ziel ist es, die Zusammenarbeit mit dem Wartungsplaner einfacher, schneller und effizienter zu gestalten - diese Umstellung hilft, dieses Ziel zu erreichen!
Instandhaltungsplanung mit dem Wartungsplaner erweitern
Eine vorbeugende Instandhaltung ist der Schlüssel zu kontinuierlicher Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit.
Mit der Instandhaltungssoftware Wartungsplaner transformieren Sie diesen essentiellen Bereich durch eine Software, die speziell für die Anforderungen entwickelt wurde.
Erleichtern Sie das Instandhaltungsmanagement in Ihrem Unternehmen durch die digitale Erfassung von Wartungsplänen.
Für den Erfolg in der Produktion ist das ganzheitliche Management von Maschinen und Anlagen unerlässlich.
Das kann der Wartungsplaner:
- Strukturierte Erfassung aller Maschinen
- Planung, Koordination und Analyse von wiederkehrenden Wartungen
- Dokumentation aller Instandhaltungstätigkeiten mit Checklisten
- Erfassung von Maschinenstörmeldungen
- mobile Erfassung mit der APP
Einfache Schritte für die Durchführung einer erfolgreichen Analyse der Arbeitsaufgaben
Die Aufgabenanalyse ist ein wichtiger Schritt im Instandhaltungsmanagement, bei dem komplexe Aufgaben in überschaubare und ausführbare Schritte zerlegt werden, um Klarheit und effiziente Ressourcenverwendung zu gewährleisten.
Die Aufgabenanalyse hilft dabei, Ziele zu definieren, Verantwortlichkeiten zu klären und mögliche Herausforderungen frühzeitig zu erkennen, was letztlich den Erfolg der Instandhaltung unterstützt.
Durch eine gründliche Aufgabenanalyse legen Sie den Grundstein für erfolgreiche Planung und Umsetzung Ihrer Instandhaltungsaufgaben.
Viele Instandhaltungsmanager verfassen grundlegende Beschreibungen ihrer Instandhaltungsaufgaben, die jedoch nicht genügend Informationen enthalten.
Wenn Sie sich von der Masse abheben wollen, müssen Sie eine Analyse der Arbeitsaufgaben durchführen.
Wenn Sie sich mit jeder Aufgabe näher befassen, können Sie die wichtigsten Aufgaben und Anforderungen ermitteln.
